连铸和轧制
- 产品描述
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依靠ESP线的独特设计和设备配置，首次实现了优质带钢的不间断轧制。由于ESP线布局极其紧凑(总长度仅为180 m，连铸和轧制工艺直接串接)，投资成本和运行成本与传统薄板坯连铸连轧线相比大幅度降低。
连续轧制保证了沿带钢整个长度方向都达到均匀稳定和重现性极佳的机械性能，而且由于几乎取消了带头和带尾的剪切，最大限度降低了收得率损失。另一个决定性优点是保证了轧制的连续性，使辊缝和轧制力在整个轧制过程中都保持恒定，从而延长了轧辊使用寿命。这与单块中间坯的不连续轧制造成轧辊磨损严重形成了鲜明对照。
ESP线对于短流程钢厂和需要将年产能力扩大300万吨左右的现有钢厂都是理想的方案。
主要设备和特点
薄板坯连铸，采用厚度为90 – 110 mm的直结晶器
铸流带液芯压下，达到70 – 90 mm厚度
在线大压下量轧机，使铸流进一步减薄到10 – 20 mm的中间坯厚度
感应加热，确保为精轧提供合适的温度条件
高压除鳞
5机架连续精轧机，使带钢达到最终厚度
带钢层流冷却系统
高速切剪，在卷取前切断带钢
地下卷取机